طرح توجیهی تولید اسپری حشره کش-3/000/000 عدد
نوع فایل : pdf صفحه: 31 ظرفیت :3 ملیون عدد اشتغالزایی: 25 نفر
مشخصات طرح توجیهی word
نوع فایل : word صفحه: 13 ظرفیت :2 ملیون , 700 هزار عدد اشتغالزایی: 22 نفر
نام محصول | اسپری حشره کش |
ظرفیت | 2700000 عدد |
مرجع صادر کننده مجوز | وزارت تعاون |
تعداد کارکنان | 22 نفر |
تعداد شیفت و روز کاری | 1شیفت |
مساحت زمین | 3300 متر مربع |
مساحت زیر بنا | 980 متر مربع |
هزینه های ثابت طرح (میلیون ریال) | |
زمین | 1650 |
ساختمان و محوطه سازی | 2861 |
تاسیسات و تجهیزات | 465 |
ماشین الات | 272 |
وسایط نقلیه | 123 |
ملزومات اداری | 112 |
هزینه های قبل از بهره برداری | 428 |
جمع | 5911 |
هزینه های جاری طرح (سالیانه) (میلیون ریال) | |
مواد اولیه و بسته بندی | 6711 |
حقوق و دستمزد | 9048 |
سوخت و انرژی | 249 |
تعمیر و نگهداری | 117 |
استهلاک | 415 |
جمع | 16423 |
سرمایه گذاری کل طرح (میلیون ریال) | |
سرمایه ثابت | 5631 |
سرمایه در گردش | 1760 |
جمع | 7391 |
هزینه های ثابت و متغیر تولید (میلیون ریال) | |
هزینه های ثابت تولید | 6155 |
هزینه های متغیر تولید | 10088 |
جمع | 16243 |
فاکتورهای مالی طرح | |
قیمت تمام شده محصول | 6015 ریال |
قیمت فروش محصول | 7856 ریال |
نقطه سر به سر تولید(درصد) | 55% |
سود ناخالص | 497 میلیون ریال |
نرخ بازده داخلی طرح | 45% |
دوره بازگشت سرمایه | 2.5 سال |
ویژگی های فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:
مراحل تولید اسپری حشره کش بشرح ذیل می باشد:
1-حجم مشخصی از حشره کش ، سینرژیست، عطر و حلال به داخل مخزن اختلاط منتقل و مخلوط می شوند و بدین ترتیب فرمولاسیون حشره کش تهیه می شود.
2-پس از آن نا خالصی ها و مواد خارجی محلول حشره کش توسط یک سیستم فیلتراسیون گرفته می شود.
3-محلول موقتاً از طریق لوله به داخل مخزن ذخیره سازی منتقل می شود.
4-از مخزن ذخیره به دستگاه پر کن هدایت می شود. محلول در حجم خاصی درون قوطی هایی که از قسمت تمیز کن پنوماتیکی خارج می شوند، پر می شود.
5-قوطی های پر شده در فواصل زمانی و به صورت تصادفی نمونه گیری شده و نحوه پر شدن محلول حشره کش کنترل می شود.
6-دریچه (مکانیزم پاشش اسپری) به محض تحویل بصورت نمونه گیری تصادفی بازرسی می شوند. این دریچه در بالای قوطی های پر شده سوار می شوند.
7-پس از این مرحله، ماده محرک تحت فشار، وارد دستگاه پر کن ماده محرک شده و با حجم مشخصی و تحت فشار بالا درون قوطی هایی که دریچه وروی آنها سوار شده پر می شود. در اینجا نیز قوطی های پر شده از گاز بصورت تصادفی مورد بازرسی قرار می گیرند.
8-قوطی های پر شده از ماده محرک سپس وارد حمام آب گرم می شوند که آب آن دمایی حدود 50 درجه سانتیگراد دارد. بدین ترتیب قوطی ها از نظر داشتن درزهای نامناسب و معیوب کنترل شده و قوطی هایی که نشتی دارند (نشتی بصورت ایجاد حباب های هوا بروز می کند) از خط تولید خارج می شوند.در این مرحله، دریچه اسپری یک لحظه فشار داده می شود تا از عملکرد مطلوب اسپری اطمینان حاصل شده و قوط های معیوب نیز کنار گذاشته می شوند. سپس قوطی ها تمیز می شوند تا آب، روغن و سایر مواد از بدنه آنها پاک می شوند.