دانلود طرح های توجیهی الکترود -326 صفحه -با تخفیف
نوع فایل : pdf – پنج فایل – صفحات : 326
طرح توجیهی،امکان سنجی 125- تولید الکترود صفحه الکترود طرح توجیهی،امکان سنجی 571- تولید الکترود جوشکاری صفحه الکترود طرح توجیهی،امکان سنجی الکترود جوشکاری 65 صفحه الکترود طرح توجیهی،امکان سنجی الکترود دریائی 70 صفحه الکترود طرح توجیهی،امکان سنجی الکترود دریائی 84 صفحه الکترود طرح توجیهی،امکان سنجی انواع الکترود 101 صفحه الکترود
جوش قوس الکتریکی:
یکی از این دو روش مرسوم، انواع جوش های قوس الکتریکی است که در میان عوام موسوم به جوش برق است.
این نوع جوشکاری از انرژی الکتریکی استفاده می نماید. در جوش برق، از یک مفتول که همجنس با قطعات
است برای اتصال و پر کردن فضای میان قطعات استفاده می شود این مفتول الکترود نامیده می شود. میان
الکترود و قطعاتی که قرار است به یکدیگر متصل شوند اختلاف پتانسیل و جریان الکتریکی مناسب ایجاد می
گردد. این اختلاف پتانسیل معمولا از دو طریق فراهم می گردد. یکی از این روش ها بکار گیری ترانسفورماتور
است که می تواند با استفاده از برق شهر و یا برق صنعتی اختلاف پتانسیل و جریان الکتریکی مورد نیاز
جوشکاری را تامین نماید. روش دیگر تامین اختلاف پتانسیل و جریان الکتریکی مورد نیاز استفاده از ژنراتورها
است. ژنراتور با استفاده از انرژی سوختی انرژی الکتریکی لازم را فراهم می کند.
برای انجام عمل جوشکاری یکی از قطب های الکتریکی به قطعات و قطب دیگر به الکترود وصل می شود. با
نزدیک کردن الکترود به قطعات، هوای میان الکترود و قطعات یونیزه شده و پدیده قوس الکتریکی (جهش
الکترون ها میان دو قطب) صورت می گیرد. از آنجاییکه این پدیده به شدت گرما زا است، دمای قطعات و
الکترود بسیار بالا می رود. این گرما دمای قطعات و الکترود را تا نقطه ذوب بالا می برد و موجب ذوب شدن
محل اتصال قطعات و الکترود می شود. در حالت مذاب امکان امتزاج میان مذاب های قطعات به وجود می آید و
الکترود ذوب شده نیز به امتزاج و پر شدن فضای میان قطعات کمک می کند. پس از سرد شدن مذاب، محل
اتصال یکپارچه و محکم شده و جوش شکل می گیرد.
جوش گاز:
یکی دیگر از روش های مرسوم جوشکاری، جوش گاز است. این نوع جوش از انرژی شیمیایی برای تامین انرژی
استفاده می نماید. در این روش با استفاده از یک گاز سوختنی در کنار گاز اکسیژن، فرایند سوختن شکل می
گیرد و شعله حاصل از سوختن به عنوان منبع گرما مورد استفاده قرار می گیرد
کی از گازهایی که به صورت فراوان برای انجام عمل جوشکاری گاز مورد استفاده قرار می گیرد گاز استیلن
است. دو مخزن گاز استیلن و اکسیژن توسط شیرها و فشار سنج های تعبیه شده بر روی مخزن ها فشار لازم هر
گاز را تامین می کنند و از طریق شلنگ های مجزا گاز را به یک مشعل می رسانند. گازها درون مشعل با هم
مخلوط شده و به صورت مخلوط از آن خارج می گردند. گاز خارج شده قابلیت اشتعال دارد. گاز خارج توسط
یک فندک مشتعل شده و با تنظیم نسبت گازهای استیلن و اکسیژن بر روی بدنه مشعل می توان ویژگی های
شعله را که وابسته به کاربرد می تواند بسیار مهم باشد تنظیم نمود.
با ایجاد شعله مناسب می توان محل اتصال را گرم نمود. در این روش جوشکاری از مفتول های همجنس با
قطعات برای کمک به شکلگیری جوش و پرکردن فضای خالی میان قطعات استفاده می شود. شعله مفتول و
محل اتصال قطعات را ذوب نموده و با امتزاج مذاب ها اتصال را ممکن می نماید. بدیهی است که پس از سرد
شدن مذاب ها، یک اتصال محکم شکل خواهد گرفت
طرح توجیهی،امکان سنجی | الکترود جوشکاری 2500 تن | 16 | صفحه | 5000 تومان |
طرح توجیهی،امکان سنجی | الکترود جوشکاری 1350 تن | 65 | صفحه | 7000 تومان |
طرح توجیهی،امکان سنجی | الکترود دریائی | 70 | صفحه | 7000 تومان
|
طرح توجیهی،امکان سنجی | الکترود دریائی | 84 | صفحه | 4800 تومان |
طرح توجیهی،امکان سنجی | انواع الکترود | 101 | صفحه | 8000 تومان |
جمعاً 31800 تومان
فقط 22800 تومان