با ما تماس بگیرید
شبکه های اجتماعی
براي جستجو، عبارت مورد نظر خود را وارد کنيد
به وب سایت توجیهی خوش آمدید ... امروز : چهارشنبه 30 آبان 1397

بسم الله الرحمن الرحیم

وب سایت توجیهی دات کام این افتخار را دارد که با همکاری جمع بزرگی از مشاورین و مهندسین خبره، طرح های توجیهی مورد نیاز جهت اخذ تسهیلات بانکی و شروع به فعالیت های اقتصادی را در اسرع وقت در اختیار متقاضیان قرار داده و مرحله به مرحله تا اخذ تسهیلات بانکی و شروع به کار.... متقاضیان را همراهی نموده است.
پرفروش ترین محصولات
دانلود طرح توجیهی کاشت آلوئه ورا دانلود طرح توجیهی مجتمع گردشگری دانلود طرح توجیهی معدن شن و ماسه خلاصه طرح تولید مکمل خوراکی از جلبک دانلود طرح توجیهی بسته بندی خرما دانلود طرح توجیهی شالیکوبی دانلود طرح توجیهی سردخانه فایل آزمایشی تست درگاه پردانو دانلود طرح توجیهی کاشت درخت کنار دانلود طرح توجیهی بسته بندی میوه چکیده طرح شهربازی سرپوشیده طرح شغلی راه اندازی مرکز فیزیوتراپی دانلود طرح توجیهی غذای آبزیان دانلود طرح توجیهی درمانگاه شبانه روزی دانلود طرح توجیهی تولید سود سوزآور جامد دانلود طرح توجیهی تولید ادوات کشاورزی دانلود طرح توجیهی رب انار aloe_vera پرورش گیاه آلوئه ورا دانلود طرح توجیهی مواد شوینده طرح تولید نئوپان از شاخ و برگ درخت خرما دانلود طرح توجیهی کاشی و سرامیک خلاصه طرح شغلی تولید اسباب بازی دانلود طرح توجیهی جمع آوری شیر دانلود طرح توجیهی روغن کشی دانه های روغنی دانلود طرح توجیهی تولید کارتون بسته بندی طرح توجیهی آبلیمو دانلود طرح توجیهی آجیل و خشکبار دانلود طرح توجیهی بازیافت ظروف پلاستیکی دانلود طرح توجیهی پرورش ماهی قزل آلا طرح پرورش گل و گیاهان زینتی دانلود طرح توجیهی فرآوری زعفران دانلود طرح توجیهی احداث باغ پسته دانلود طرح توجیهی تولید ماکارونی طرح کامل تولید لوله پلی اتیلن دانلود طرح توجیهی تولید تشک طبی خلاصه طرح شغلی سفالگری دانلود طرح توجیهی شناور فایبر گلاس دانلود طرح توجیهی تولید نان لواش دانلود طرح توجیهی تولید گیاهان دارویی تست خرید با درگاه زرین پال طرح تولید انرژی خورشیدی طرح توجیهی آلوئه ورا طرح توجیهی تولید تجهیزات پزشکی دانلود طرح توجیهی خمیر فلافل دانلود طرح توجیهی فرش ابریشمی طرح فراوری و بسته بندی میگو و ماهی دانلود طرح توجیهی تولید پیچ و مهره دانلود طرح توجیهی تولید سوهان پکیج کامل طرح های توجیهی خلاصه طرح شغلی دفتر بیمه طرح توجیهی امکان سنجی آجر نما ماشینی دانلود طرح تراش سنگهای نیمه قیمتی طرح توجیهی خوراک دام و طیور دانلود طرح توجیهی تولید چیپس سیب زمینی طرح توجیهی گیاهان دارویی طرح امکان سنجی تولید انواع سالاد فصل طرح شغلی چاپ روی پارچه دانلود طرح توجیهی فرآورده های لبنی خلاصه طرح شغلی ساخت هواپیمای مدل طرح توجیهی تولید لوله پلیکا دانلود طرح توجیهی آبیاری تحت فشار دانلود طرح توجیهی تولید قطعات فایبرگلاس طرح توجیهی بویلر و چیلرهای صنعتی طرح توجیهی احداث شهربازی  راهنمای کاربردی نگارش طرح توجیهی دانلود طرح توجیهی احداث باغ زیتون دانلود طرح توجیهی معدن سنگ آهن 50طرح پایین دستی خرما-218 صفحه دانلود طرح توجیهی طرح تولید شاسی خودرو طرح توجیهی پرواربندی گوساله خلاصه طرح شغلی کارگاه طلاسازی دانلود طرح توجیهی تولید رشته آشی و پلویی دانلود طرح توجیهی تولید لنت ترمز دانلود طرح توجیهی بسته بندی پسته دانلود طرح توجیهی تولید بشکه های فلزی دانلود طرح توجیهی بلبرینگ و رولبرینگ دانلود طرح توجیهی پرورش کرم ابریشم طرح شغلی استحصال سم از نیش زنبور عسل دانلود طرح توجیهی سنگبری سخت طرح پرواربندی گوساله 100 راس در هر دوره دانلود طرح توجیهی زنبور داری و تولید عسل دانلود طرح توجیهی تولید مربا، ترشی و خیارشور طرح توجیهی تولید آب مقطر و آب اسید دانلود طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی طرح شغلی مرکز خدمات روانشناختی دانلود طرح توجیهی بسته بندی عسل دانلود طرح توجیهی تولید فریم عینک دانلود طرح توجیهی پرورش زنبور عسل طرح توجیهی مربا و مارمالاد طرح توجیهی تولید اسپری حشره کش دانلود طرح توجیهی دستمال کاغذی دانلود طرح توجیهی پرورش اردک مادر دانلود طرح توجیهی خوراک دام و طیور دانلود طرح توجیهی تولید چسب چوب خلاصه طرح شغلی تاکسیدرمی جانوران دانلود طرح توجیهی بسته بندی عسل طرح تولید غذای آماده و نیمه آماده دانلود طرح توجیهی تولید کفش ایمنی دانلود طرح توجیهی فویل آلومینیومی دانلود طرح توجیهی بهره برداری از سنگ لاشه دانلود طرح توجیهی تولید سنگ مصنوعی طرح توجیهی بسته بندی و توزیع تخم مرغ طرح توجیهی تولید بیل و فرغون طرح های توجیهی پرورش گاو شیری دانلود طرح توجیهی تولید قایق فایبرگلاس دانلود طرح توجیهی ساخت بطری شیشه ای طرح توجیهی تولید مکمل خوراک دام و طیور دانلود طرح توجیهی کفپوش های pvc دانلود طرح تولید گندم و جو پوست کنده خلاصه طرح شغلی چاپ سیلک دانلود طرح توجیهی تولید چینی بهداشتی دانلود طرح توجیهی تولید لامپ LED دانلود طرح توجیهی بسته بندی گردو دانلود طرح توجیهی پرورش بلدرچین دانلود طرح توجیهی اگزوز خودرو دانلود طرح توجیهی چای تی بگ دانلود طرح توجیهی گچ ساختمانی طرح توجیهی استفاده و بازیافت ضایعات مرکبات طرح توجیهی مجتمع گردشگری ساحلی -96 طرح توجیهی تولید گچ آلفا دانلود طرح توجیهی پوشک بچه طرح توجیهی تولید رنگ خوراکی دانلود طرح توجیهی انجین موتور سیکلت امکان سنجی بسته بندی گیاهان دارویی طرح توجیهی تولید بست های فلزی دانلود طرح توجیهی تولید آنزیم های صنعتی پکینتاز و لیپاز دانلود طرح توجیهی نان فانتزی طرح پرورش گاو شیری 50 راسی طرح توجیهی تولید داروهای گیاهی دانلود طرح توجیهی بره پرواری دانلود طرح توجیهی تهیه سوخت جایگزین دانلود طرح توجیهی کلید خام دانلود طرح توجیهی موز گلخانه ای دانلود طرح توجیهی تولید پارچه گردباف خلاصه طرح شغلی ساماندهی کارگران آزاد دانلود طرح توجیهی بسته بندی سبزیجات خشک طرح تولید نشاسته از سیب زمینی دانلود طرح توجیهی بسته بندی مواد غذایی خلاصه طرح شغلی شیرینی پزی طرح توجیهی جک های هیدرولیک دانلود طرح توجیهی تولید تسمه پروانه دانلود طرح توجیهی کنسرو ماهی دانلود طرح توجیهی تولید ماءالشعیر دانلود طرح توجیهی تولید ژلاتین دانلود طرح توجیهی معدن گچ و خاک دانلود طرح توجیهی تولید کیسه خون طرح امکان سنجی احداث سبزی خشک کنی دانلود طرح توجیهی معرق کاری پکیج کامل قریب 1000 طرح توجیهی کسب و کار دانلود طرح توجیهی بسته بندی میوه طرح امکان سنجی تولید آب معدنی طرح توجیهی صیفی جات گلخانه ایی دانلود طرح توجیهی طرح تولید اسید فرمیک دانلود طرح توجیهی تولید پفک نمکی
راهنما
«تمامی كالاها و خدمات این فروشگاه، حسب مورد دارای مجوزهای لازم از مراجع مربوطه می‌باشند و فعالیت‌های این سایت تابع قوانین و مقررات جمهوری اسلامی ایران است.»

تبلیغات

فایل های رایگان توجیهی

سروش

دانلود فایل طرح توجیهی خوراک آبزیان

دانلود فایل طرح توجیهی خوراک آبزیان

خوراک آبزیان

نوع فایل : pdf

صفحات :65

سال : 90

اشتغالزایی :31 نفر

 

خوراک آبزیان

 

 

آسیاب کردن مواد غذایی آبزیان

آسیاب کردن اجزا موجب کاهش ابعاد می‌شود. خشک‌سازی ترکیبات غذایی قبل از آسیاب کردن بر کارایی آسیاب کردن می‌افزاید. آسیاب کردن موجب بهبود خواص مخلوط سازی، پلت‌پذیری، خوش خوراکی و قابلیت هضم مواد می‌شود.

اجزای درشت جیره قبل از آسیاب شدن از روی یک آهن ربای دایمی عبور داده می‌شوند که هرگونه قطعه فلزی را از میان آنها خارج می‌کند. به منظور آسیاب کردن از آسیاب چکشی وآسیاب صفحه‌ای و مالشی استفاده می‌شود. کارآمدترین وسیله آسیاب کننده بخصوص برای اجزا با چربی اندک، آسیاب چکشی است، اما انتخاب غربال و ورودی غذای صحیح امکان آسیاب کردن بسیاری از انواع دیگر ترکیبات را نیز فراهم ساخته است. میزان کارآیی آسیاب به تعداد چکش‌ها، ابعاد، آرایش ومیزان تیزی آن‌ها، سرعت چرخش وقدرت اسب بخار موتور وهمچنین ابعاد غربال ونوع ماده در حال آسیاب بستگی دارد. با انتخاب غربال مناسب، دستیابی به ذرات با اندازه مورد نظر امکان‌پذیر است. آسیاب ماهی خشک وسایر محصولات جانبی دامی ممکن است مشکل باشد، ولی مخلوط سازی با سایر اجزای خشک می‌تواند موجب بهبود وضعیت آسیاب کردن شود. جیره‌های مربوط به میگوهای استارتر باید میکرو آسیاب شوند.

کاهش اندازه ذرات موجود در جیره، مرحله‌ای است که بیشترین زمان وهزینه را درساخت جیره می‌طلبد (تا 60 %هزینه تولید پلت).

برای افزایش قابلیت وتوانایی یک آسیاب غذایی، اجزایی از جیره که اندازه آنها بیش از 2.5میلی‌متر است را باید پیش آسیاب نمود. پس از آسیاب کردن باید 95‌% از اجزای جیره (برحسب وزن جیره) ابعادی برابر یا کمتر از 250 میکرون داشته باشند. بقیه نیز نباید بیش از 400 میکرون باشند.

درواقع ابعاد ذکر شده تعادلی میان هزینه آسیاب کردن و دستیابی به پایداری مناسب پلت‌ها در آب می‌باشد؛ چرا که هر چه ذرات کوچکتر باشند، پایداری آنها درآب به علت افزایش سطح لازم برای اتصال با سایر ذرات افزایش می‌یابد. همچنین امکان دستیابی به یک جیره یکنواخت در نتیجه افزایش بهره‌وری در جیره‌های با ذرات کوچکتر آسان‌تر می‌گردد. باید به خاطر داشت که کاهش ابعاد ذرات موجب کاهش ظرفیت سیستم آسیاب می‌شود، ولی در عین حال پایداری پلت در آب را افزایش می‌دهد.

هریک از اجزای تشکیل‌دهنده جیره ویژگی آسیاب‌پذیری مربوط به خود را دارند. کاهش ابعاد اجزایی با مقادیر بالای روغن مانند پودر ماهی موجب گرفتگی سوراخ‌های صفحات غربالی موجود در آسیاب می‌گردد. پیش مخلوط سازی اجزای جیره دارای مقادیر بالای روغن با محصولات غلاتی مانند پوسته گندم یا کنجاله دانه‌های روغنی مانند کنجاله سویا موجب کاهش مقادیر روغن در آنها می‌گردد. بدین ترتیب کاهش اندازه ذرات و افزایش قابلیت آسیاب‌پذیری امکان‌پذیر می‌گردد.

به کار گیری یک سیستم آسیاب بادی با فشار منفی 300-500میلیمتر جیوه در پشت صفحه غربالی نیز توصیه می‌گردد. همچنین پیش مخلوط سازی اجزای جیره به همراه سیستم آسیاب بادی می‌تواند به حفظ دور موتور آسیاب کمک کند.

درصنعت ساخت جیره‌های غذایی، دو شیوه کلی برای کاهش اندازه ذرات به کار می‌رود: آسیاب چکشی و آسیاب معمولی.

نکات اصلی که هنگام آسیاب کردن جیره غذایی آبزیان باید مد نظر قرار گیرند عبارتند از:

_ رطوبت اجزا نباید بیشتر از 13‌% باشد. افزایش رطوبت در آنها موجب کاهش کارایی آسیاب می‌گردد.

_ افزایش سرعت چکش‌ها و چرخ‌دنده‌ها موجب افزایش کارایی آسیاب می‌گردد.

_ به کارگیری دانه‌های غلات با رطوبت پایین و مقادیر بالای نشاسته و کنجاله‌های دانه‌های روغنی وپیش مخلوط سازی آنها با اجزای با روغن بالا موجب افزایش کارایی آسیاب می‌گردد.

_ وجود یک فاصله 8میلی‌متری بین سر چکش‌های آسیاب و صفحه غربالی ضروری است؛ چرا که بر کارایی آسیاب تاثیرگذار است.

_برای دستیابی به ذرات با ابعاد یکنواخت، تغذیه مداوم اتاقک مخصوص ورود مواد اولیه ضروری است. تغذیه غیر مداوم موجب غیریکنواختی ذرات حاصله و وارد کردن مقدار زیادی اجزا نیز موجب تولید ذرات بزرگتر می‌گردد.

_  به کارگیری صفحات غربالی، چکش‌ها و چرخ‌دنده‌های نو وسالم موجب افزایش کارایی آسیاب می‌گردد.

برای تعیین کارآیی آسیاب باید توزیع و ابعاد ذرات حاصله را اندازه‌گیری نمود. برای این کار می‌توان از غربا ل‌های مخصوص استفاده نمود.

مخلوط سازی خوراک آبزیان

هدف از مخلوط سازی، دستیابی به یک توزیع یکنواخت برای ترکیبات غذایی و افزودنی‌هاست؛ به نحوی که هر واحد وزنی مصرفی جیره در حیوان از ارزش غذایی یکسانی برخوردار باشد. مخلوط سازی جیره تمامی ترکیبات احتمالی مایع و جامد را شامل می‌شود. موادی که به شکل پودرهای خشک هستند، در مقایسه با اجزای مرطوب یا ترکیب این دو سریع‌تر و بهتر با یکدیگر مخلوط می‌شوند. مدت زمان مورد نیاز برای مخلوط سازی یک سری ساخت متشکل از اجزای مرطوب یا خشک بر حسب شکل یا نوع دستگاه‌ها متفاوت است. ترکیباتی که به مقادیر اندک مورد نیاز هستند، مانند مکمل‌های ویتامینی و معدنی و سایر افزودنی‌ها، باید قبل از افزودن آنها به جیره به میزان 3 تا 5% جیره مخلوط شوند. مخلوط سازی دقیق مستلزم افزودن اجزا به صورت متوالی از یک سری ساخت به سری ساخت بعدی است. روش متداول، افزودن ترکیبات با مقادیر بالا در ابتدا وسپس ترکیباتی است که مقادیر مصرفی آنها اندک است. باید حداقل 50‌% از جیره قبل از افزودن قسمتی از جیره حاوی ترکیبات با مقدار نیاز اندک به داخل میکسر ریخته شود. به منظور کسب اطمینان از توزیع یکنواخت، باید چربی‌ها را روی مخلوطی از اجزای خشک اسپری نمود.

چربی‌ها را زمانی باید اضافه کرد که تمامی اجزای خشک بخوبی باهم مخلوط شده باشند.

مخلوط سازی ممکن است به روش مداوم یا محموله‌ای انجام شود. وسایل مخلوط سازی شامل میکسرهای نواری از نوع مداوم افقی، میکسرهای نواری غیر مداوم، میکسرهای عمودی و میکسرها با همزن‌های مخصوص مایعات می‌باشند. برای ساخت جیره‌های مربوط به آبزیان انواع عمودی ترجیح داده می‌شوند؛ چراکه قادر به مخلوط سازی مقادیر اندکی از مایعات مانند چربی‌ها وملاس با یکدیگر و مخلوط سازی اجزای با اندازه‌های ذرات متفاوت نیز هستند.

میکسرهای کاسه‌ای دارای پره بهترین نوع میکسر برای جیره‌های مرطوب محسوب می‌شوند. اجزای جیره مانند ماهی کندانسه و پساب‌های حاصل از تخمیر، ملاس یا روغن ماهی اغلب در میکسر نوع کاسه‌ای با سرعت مخلوط سازی متفاوت به کار می‌روند واجزای خشک ومایع با یکدیگر مخلوط می‌کنند.

در مواردی که میزان چربی مصرفی در جیره بالا باشد، مانند موارد مربوط به ماهیان گوشتخوار نظیر قزل‌آلا، باس دریایی وهامور ماهیان، روغن‌ها را می‌توان پس از پلت‌سازی روی پلت‌ها اسپری نمود.

همچنین ویتامین‌ها، آنزیم‌ها وسایر افزودنی‌های حساس در برابر حرارت را می‌توان پس از سرد شدن پلت‌ها روی آن‌ها اسپری نمود. مواد قابض شیمیایی در صورت مصرف باید در آب سرد یا گرم حل و سپس به مخلوط جیره افزوده شوند.

پلت ماهی

پلت‌سازی

باتوجه به مصرف خوراک پلت شده در تغذیه ماهی ومیگو، حفظ شکل فیزیکی پلت طی مصرف وجلوگیری از تجزیه زودرس آنها درآب از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. تجزیه پلت درآب از یک طرف باعث از بین رفتن ارزش غذایی مواد تشکیل دهنده شده واز طرف دیگر متابولیسم این مواد در رسوب استخر باعث مصرف بیشتر اکسیژن موجود در آب و ابقاءعوامل بیماری‌زا در استخر می‌گردد.

کیفیت جیره در پرورش آبزیان از اهمیت زیادی برخوردار است؛ چراکه جیره حدود 60‌% از هزینه کلی تولید را در این حیوانات تشکیل می‌دهد. بنابراین در هنگام تهیه یک جیره با کیفیت بالا باید هزینه، پایداری فیزیکی در آب و تأمین نیازهای مد نظر قرار گیرند.

کیفیت جیره در آبزیان به کیفیت مواد اولیه، وجود ترکیبات غذایی به صورت متعادل و فرآوری مناسب جیره بستگی دارد. پارامترهای فرآوری جیره بر ویژگی‌های فیزیکی مانند پایداری وثبات آب، شکل وابعاد ذرات غذایی و ویژگی‌های شیمیایی مانند جذابیت، خوش خوراکی وقابلیت دسترسی ترکیبات غذا تاثیرگذار است. جیره میگو معولاً به صورت پلت مصرف می‌شود.

روند پلت‌سازی را به شکل زیر تعریف می‌کنند:

فشرده‌سازی وعبور دادن اجزای جیره از سوراخ‌های کوچک درطی یک روند مکانیکی وبا به کارگیری گرما، رطوبت وفشار. پلت‌ها مزایای زیادی به همراه دارند که از آنها می‌توان به افزایش تراکم جیره و در نتیجه امکان مصرف راحت تر وبا غبار کمتر، جذابیت بیشتر اجزای با خوش خوراکی کم برای آبزیان، کاهش موارد مصرف گزینشی جیره، بهبود بهره‌وری تولید ودستیابی به یک مخلوط غذایی یکنواخت اشاره نمود.

مشکلات احتمالی مربوط به پلت‌ها

درصورت مشاهده ترک‌هایی در یک انتهای پلت یا ترک‌های مویی در یک طرف پلت، این پلت‌ها احتمالا به جای آنکه توسط تیغه بریده شده باشند در واقع شکسته شد‌ه‌اند. در این موارد، پلت‌ها حالت خمیده پیدا می‌کنند و در یک طرف آنها شکاف‌هایی پدیدار می‌گردد و مقادیر خرده نیز درآنها افزایش می‌یابد. این مشکل را می‌توان با به کارگیری تیغه‌های تیز به کار گرفت.

همچنین برای دستیابی به یک پلت سخت‌تر، متراکم‌سازی بیشتر از طریق سوراخ‌های روی صفحه، آسیاب ریزتر و پراکنده نمودن بیشتر چربی را می‌توان مورد استفاده قرار داد.

وجود خرده پودر به مقادیر زیاد در میان پلت‌ها

این امر نشان می‌دهد که پلت از استحکام لازم برخوردار نیست. استحکام پلت را می‌توان با استفاده از روش تکان دادن و در داخل قوطی و یا شاخص استحکام پلت اندازه‌گیری نمود.

اگر در مرحله بسته‌بندی مقادیر خرده و پودر زیاد باشد، روند پلت‌سازی نامناسب بوده است.

اختلاف رنگ میان پلت‌های تولیدی

اختلاف رنگ میان پلت‌های تولیدی می‌تواند ناشی از توزیع نامناسب وغیر یکنواخت آب باشد. باید کار دستگاه‌های مه‌پاش درطول روند مخلوط سازی مورد بازبینی قرارگیرد. توزیع غیر یکنواخت آب موجب شکل‌گیری توده‌های بهم چسبیده می‌گردد وعبور این توده از سوراخهای روی صفحه موجب تولید پلت‌های تیره رنگ می‌شود. غیریکنواختی روند ورودی مواد به دستگاه نیز می‌تواند بر رنگ پلت‌ها تاثیرگذار باشد؛ چرا که با افزایش مدت زمان انتظار در داخل دستگاه پلت‌ها تیره‌تر می‌گردند. زمانی که غلتک مخلوط موجود در دستگاه را به صفحه مشبک می‌فشرد، توزیع غیریکنواخت جیره از سوراخ‌های صفحه مشبک موجب ماندگی مخلوط در دستگاه ودر نتیجه غیر یکنواختی رنگ پلت‌ها می‌گردد.

پلت‌های شناور

پلت‌های شناور با وزن بین 0.25 تا 0.3 گرم در هر سانتی‌مترمکعب را می‌توان با روش عبور دادن از یک سوراخ تولید نمود؛ درطول این روند به جای متراکم‌سازی روند افزایش حجم رخ می‌دهد. مطابق این روش در اتاقک عمل‌آوری به منظور افزایش 10-12% به 25-30%، آب وبخار به جیره افزوده شده و سپس ماده حاصل به داخل یک سیلندر مهرو موم شده ودارای فشار انتقال داده می‌شود. تزریق بخار موجب افزایش ژلاتیناسیون نشاسته در اجزای جیره می‌گردد. عبور دادن جیره تحت فشار معمولی اتمسفر از سوراخ‌های روی صفحه مشبک در انتهای سیلندر پر فشار موجب پفکی شدن جیره می‌گردد. همچنین رشته‌های عبور یافته از سوراخ‌ها به وسیله یک تیغه دوار به اندازه‌های ازپیش تعیین شده بریده می‌شوند. سپس پلت‌ها را تاحدود 120درجه سانتی‌گراد حرارت می‌دهند تا میزان رطوبت آن به مقدار مناسب برای انبار کردن برسد (10-30%). وجود نشاسته خام برای تولید یک پلت خوب و مناسب لازم است. حدود 90‌% از نشاسته موجود در طول دوره زمانی 30 تا 60 ثانیه‌ای که جیره به داخل سیلندر انبساطی راه می‌یابد، به شکل ژلاتینه در می‌آید دمای بالا به طور نسبی موجب نابودی ویتامین‌های حساس در برابر حرارت می‌گردد و دسترسی به برخی از اسیدهای آمینه رانیز کاهش می‌دهد. افزودنی‌های حساس در برابر حرارت را می‌توان پس از عبور دادن از سوراخ بر روی آنها اسپری نمود.

خنک‌سازی وخشک‌سازی پلت‌ها

برای مصرف و نگهداری صحیح پلت‌ها، دما ورطوبت روند پلت‌سازی باید در عرض چند دقیقه پس از عبور از سوراخ‌ها کاهش یابد. این کار را می‌توان با جمع‌آوری پلت‌ها وگستردن آنها به شکل یک لایه نازک روی کف سیمانی یا کاشی ودمیدن هوا به روی آنها یا قرار دادن آنها در معرض نور خورشید انجام داد. به طور جایگزین، می‌توان آنها را با تنظیم روی اجاق و چرخش هوا خشک نمود؛ اما در تولید تجارتی جیره با انواع خشک کن و خشک کننده به صورت افقی یا عمودی باسیستم چرخش هوا بکار می‌روند. دما دراین سیستم‌ها به زیر مقادیر مورد نظر کاهش داده شده ومیزان رطوبت نیز به زیر 10‌% و نه بیشتر از 13‌% رسانیده می‌شود.

خرد کردن گرانول‌های غذایی ماهیان

برای تولید گرانول‌های غذایی مصرفی در تغذیه ماهی‌ها ومیگوها، خرد کردن ضرورت دارد. پلت‌های سرد شده را با غلطک‌های عاج‌دار آسیاب کرده و با عبور از غربال درجه‌بندی می‌کنند.

اسپری چربی

مقادیر بالای چربی مورد نیاز برای جیره ماهیان گوشتخوار ممکن است بر پلت‌سازی تاثیر منفی گذارد. به همین علت، درطول روند ساخت جیره نهایی، چربی پس از روند پلت‌سازی روی جیره نهایی اسپری می‌گردد.

بسته بندی

پلت‌ها یا گرانول‌های خشک نهایی راباید برای نگهداری در کیسه‌های مناسب قرار داد. روی کیسه‌ها نیز باید مشخصات محصول وتاریخ تولید آن ذکر گردد.

انبار سازی خوراک آبزیان

در حفظ کیفیت جیره، نگهداری مناسب اجزای جیره وجیره نهایی (پلت، گرانول یا برگه) قدم مهمی محسوب می‌شود. جیره‌های مرطوب و نیمه‌مرطوب واجزای مرطوب و نیمه‌مرطوب باید تا حد ممکن در اولین فرصت به مصرف برسند. در صورت نیاز به حمل و نقل یا نگهداری، منجمدسازی این نوع جیره‌ها ضروری است. ممکن است دراین ارتباط نگهداری در دمای پایین نیز مدنظر قرار گیرد.

برای پیشگیری از دستبرد، آسیب فیزیکی وشیمیایی، آلودگی با حشرات یا میکرو ارگانیسم‌ها وجوندگان (موش صحرایی)، باید جیره واجزای آن را بخوبی انبار نمود. در مجموع تغییرات کیفی می‌توانند ضررهای اقتصادی فوق‌العاده‌ای را به همراه داشته باشند. در موارد افزایش دما به بالای 85‌% قارچ‌ها به سرعت رشد کرده وعلاوه بر ایجاد حالت ماندگی، سمومی را نیز تولید می‌کنند. حفاظت از جیره واجزای آن با افزودن مواد نگهدارنده ارزان قیمت امکان‌پذیر است. برای جلوگیری از ورود حشرات و جوندگان باید حفاظهایی در مدخل ورودی تهویه‌های انبار قرار داد. نگهداری از ویتامین‌ها ومکمل‌های ویتامینی باید در بسته‌بندی اصلی یا ظروف در بسته در سردترین نقطه ممکن باشد و حداکثر تا 6ماه بعد به مصرف برسند. چربی‌ها را نیز باید با نگهداری در محیط سرد ودر ظروف پلاستیکی تیره و در بسته وپس از افزودن آنتی‌اکسیدان‌ها انبار نمود. بهتر است اجزای خشک جیره را در عرض 2 تا 3 ماه مصرف نمود.

برگرفته از مقاله «جیره نویسی تغذیه آبزیان» تألیف: دکتر حشمت سپهری مقدم

غذای آبزیان

شامل غذاهای خشک ، مرطوب و تر می باشد . غذاهای خشک رطوبتی  بین 13-7 درصد دارند. ساخت حمل و نقل و نگهداری آنها نسبتا ساده بوده و به  راحتی می توان آنها را در استخرهای بزرگ توزیع کرد . سایر مزایای اینگونه غذاها شامل امکان خرید عمده و نگهداری مواد این گونه غذاها، قابلیت انتخاب مواد اولیه گوناگون با مشخصات غذایی ویژه ، امکان کنترل کیفیت ، هزینه پایین و برنامه ریزی برای تولید غذا ، ضریب تبدیل پایین و حجم کم می باشد. غذاهای خشک را می توان در اندازه های مختلف که مناسب نیازهای ویژه هر مرحله از رشد گونه ها با تغییر جیره غذایی در مراحل مختلف تولید کرد. همچنین تولید غذای خشک این اجازه را می دهد که غذاهای مخصوصی مانند غذاهای دارای داروهای خاص مثل آنتی بیوتیک های مختلف مخصوص کنترل انتشار هر گونه بیماری (خوراک درمانی) و یا غذاهای دارای انواع هورمونها و افزودنی های مجاز دیگر، برای بوجود آوردن افراد تک جنس یا افزایش رشد جلو انداختن زمان رسیدگی جنسی و بلوغ در ماهی و میگو تولید کرد .

– معرفی محصول

–  نام و کد محصول آیسیک

–  بررسی استانداردهای موجود در مورد محصول

–  بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

–  مروری بر قیمت های داخلی

–  مروری بر قیمت های جهانی

–  معرفی موارد مصرف و کاربرد محصول

 –  بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

 –  بررسی اهمیت استراتژیکی محصول در دنیای امروز

 –  وضعیت عرضه و تقاضا

 –  بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه اول تاکنون

 –  بررسی ظرفیتهای بهره برداری

 –  بررسی روند ظرفیت نصب شده واحدهای فعال در کشور

 –  بررسی روند تولید واقعی محصول طرح در کشور

 –  نگاهی به راندمان تولید درصد استفاده از ظرفیت اسمی در واحدهای تولیدی فعال

 – بررسی وضعیت طرح های جدید و در حال توسعه

 –  پیش بینی عرضه در بازار آینده کشور

 –  بررسی روند واردات محصول طرح از آغاز برنامه اول تا کنون

 –  جمع بندی عرضه

 –  بررسی روند مصرف از آغاز برنامه اول تا کنون

–  بررسی روند صادرات محصول طرح از آغاز برنامه اول تا کنون

–  برآورد قابلیت صادرات طی سنوات آتی

–  بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه پنجم توسعه

–  برآورد میزان تقاضای خارجی محصول طرح در آینده

–  برآورد میزان تقاضای داخلی محصول طرح در آینده

–  جمع بندی و نتیجه گیری مطالعات بازار

–  بررسی سطح تکنولوژی تولید در واحدهای فعال

–  بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی به همراه برآورد میزان سرمایه گذاری ثابت مورد نیاز

–  زمین

–  محوطه سازی

–  عملیات ساختمانی

–  ماشین آلات و تجهیزات تولیدی

–  تاسیسات عمومی

–  وسایل اداری و خدماتی

–  ماشین آلات حمل و نقل

–  هزینه های قبل از بهره برداری

–  هزینه های پیشبینی نشده

–  برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح شناسایی و اندازه گیری هزینه و فایده اجرای طرح

–  لحاظ کردن نقطه سربسر تولید

– لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار

–  برآورد مواد اولیه عمده مورد نیاز سالیانه و محل تامین آن

–  معرفی مواد اولیه اصلی و میزان مصرف آن ها

–  معرفی منابع تأمین مواد اولیه

–  بررسی تحولات اساسی در روند تأمین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده

 –  پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح

 –  بازارهای فروش محصول

 –  بازارهای تأمین مواد اولیه

 –  احتیاجات و نیازمندی های دیگر طرح

 –  بررسی تاثیرات زیست محیطی

 –  وضعیت تأمین نیروی انسانی و تعداد اشتغال

 –  بررسی تأسیسات و امکانات زیربنایی مورد نیاز طرح

 –  برآورد برق مورد نیاز و چگونگی تأمین آن

 –  برآورد آب مورد نیاز و چگونگی تأمین آن

 –  برآورد سوخت مصرفی مورد نیاز و چگونگی تأمین آن

 –  برآورد هوای فشرده مورد نیاز و چگونگی تأمین آن

 –  برآورد تاسیسات گرمایشی و سرمایشی

 –  سایر تجهیزات مورد نیاز

 –  برآورد امکانات زیربنایی مورد نیاز

 –  وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی

 –  حمایت های تعرفه گمرکی و مقایسه آن با تعرفه های جهانی

 –  حمایت های مالی

 –  تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید

 –  بررسی بازار

 –  عرضه و تقاضا

 –  هزینه های سرمایه گذاری

 –  ظرفیت اقتصادی

 –  اشتغال

 –  تولید جهت مصرف داخلی/ تولید جهت صادرات

 –  پیشنهاد محل اجرای طرح

 –  شماره تعرفه گمرکی محصول طرح

 –  استاندارد محصول طرح

 –  مشخصات برخی از تولیدکننده و صادرکننده محصول طرح

 –  شرایط ورود به بازارهای جهانی

 –  پیشبینی زمان بهره برداری از طرحهای در حال اجرا

 –   هزینه ثابت سرمایه گذاری اجرای طرح

 –   هزینه محوطه سازی

 –   هزینه عملیات ساختمانی

 –   هزینه ماشین آلات تولیدی

 –   هزینه تاسیسات عمومی

 –   هزینه ماشین آلات حمل و نقل

 –   برآورد هزینه های ثابت و متغیر دوران بهره برداری

 –   برآورد درآمد سالانه تولید در دوران بهره برداری

 –   قطعات و مواد اولیه اصلی

 –   نیروی انسانی لازم طرح

– و …

دانلود فایل طرح توجیهی خوراک آبزیان
قیمت : 4,000 تومان
بلافاصله پس از پرداخت، لینک دانلود فعال خواهد شد و شما می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود کنید
شما اولین نفری هستید که در این مورد دیدگاهی بیان می کنید ارسال دیدگاه


جدیدترین محصولات
دانلود طرح توجیهی پرورش 5000 قطعه اردک مادر طرح توجیهی امکان سنجی ریخته گری چدنی آلیاژی 72 صفحه طرح توجیهی امکان سنجی تولید بوژی ریخته گری 89 صفحه طرح توجیهی امکان سنجی واحد تولید غذای کودک - شیر سویا 53 صفحه طرح توجیهی امکان سنجی تولید 1125 تن غذای کمکی کودک 65 صفحه طرح توجیهی امکان سنجی تولید آب باطری 105 صفحه دانلود طرح توجیهی 500 تن غذای کودک طرح توجیهی تولید 400 تن قطعات لاستیکی خودرو طرح توجیهی امکان سنجی بسته بندی 450 تن عسل -122 صفحه طرح توجیهی امکان سنجی بسته بندی سیب زمینی 61 صفحه دانلود طرح توجیهی بسته بندی 4000 تن آب هویج دانلود طرح توجیهی 12000 تن جوانه حبوبات طرح توجیهی تولید 25000 تن پروتئین لبنی و مشتقات لاکتوز دانلود طرح توجیهی فرآورده های لبنی دانلود طرح توجیهی تولید 27500 متر مربع سمنت پلاست طرح توجیهی 200 دستگاه بویلر و چیلرهای صنعتی-102 صفحه دانلود طرح توجیهی پرورش 10 هزار کبک طرح توجیهی امکان سنجی پرورش 100 تن کبک 74 صفحه دانلود طرح توجیهی تولید 500 تن فیلم رادیولوژِی دانلود طرح توجیهی تولید پودر ماهی Fish meal دانلود طرح توجیهی 12000 متر مربع شیشه سکوریت دانلود طرح توجیهی تولید 500 تن پودر ماهی -65 صفحه طرح توجیهی امکان سنجی 625000فیلتر هوا 75 صفحه دانلود طرح توجیهی تولید 800 تن آبلیمو طرح توجیهی امکان سنجی 200 تن قطعات فلزی شناور دریائی 69 صفحه بازیافت طلا و نقره از ضایعات الکتریکی دانلود طرح توجیهی 50 فروندشناور صیادی تولید 4000 تن قطعات شناورهای دریایی دانلود طرح توجیهی بسته بندی خرما-5000تن + 131 صفحه فایل دانلود طرح توجیهی تولید 300 تن بیسکویت دانلود طرح توجیهی درمانگاه شبانه روزی با ظرفیت 200 بیمار دانلود طرح توجیهی جمع آوری 8/5 تن شیر توجیهی جمع آوری 8500 کیلوگرم شیر(wd-pf) طرح توجیهی پروژه تولید 1200 تن لوله های pvc پی وی سی طرح کامل تولید2000 تن لوله پلی اتیلن شامل 100 صفحه طرح توجیهی تولید 1500 تن لوله پلیکا دانلود طرح توجیهی تولید 600 تن کابل مسی-75 صفحه طرح توجیهی امکان سنجی پودر کیک 50 صفحه دانلود طرح توجیهی تولید 40 تن بیکینگ پودر دانلود فایل توجیهی پرورش 200 - 400 -  600 جعبه کرم ابریشم