طرح توجیهی تولید دستمال شستشو
| چکیده طرح
|
|
| نام محصول | دستمال شستشو |
| ظرفیت | 4000000 یارد |
| مرجع صادر کننده مجوز | وزارت تعاون |
| تعداد کارکنان | 17 نفر |
| تعداد شیفت و روز کاری | 1 شیفت |
| مساحت زمین | 6500 متر مربع |
| مساحت زیر بنا | 1880 متر مربع |
| هزینه های ثابت طرح (میلیون ریال) | |
| زمین | 3250 |
| ساختمان و محوطه سازی | 5240 |
| تاسیسات و تجهیزات | 465 |
| ماشین الات | 235 |
| وسایط نقلیه | 123 |
| ملزومات اداری | 112 |
| هزینه های قبل از بهره برداری | 428 |
| جمع | 9853 |
| هزینه های جاری طرح (سالیانه) (میلیون ریال) | |
| مواد اولیه و بسته بندی | 27 |
| حقوق و دستمزد | 1148 |
| سوخت و انرژی | 941 |
| تعمیر و نگهداری | 7010 |
| استهلاک | 477 |
| جمع | 9603 |
| سرمایه گذاری کل طرح(میلیون ریال) | |
| سرمایه ثابت | 9445 |
| سرمایه در گردش | 621 |
| جمع | 100 |
| هزینه های ثابت و متغیر تولید(میلیون ریال) | |
| هزینه های ثابت تولید | 2567 |
| هزینه های متغیر تولید | 6601 |
| جمع | 9168 |
| فاکتورهای مالی طرح | |
| قیمت تمام شده محصول | 2409ریال(قیمت هر عدد) |
| قیمت فروش محصول | 3445ریال(قیمت هر عدد) |
| نقطه سر به سر تولید(درصد) | 36% |
| سود ناخالص | 4612 میلیون ریال |
| نرخ بازده داخلی طرح | 33% |
| دوره بازگشت سرمایه | 3 سال |
ویژگی های فرآیند،نکات فنی و شرایط عملیاتی:
زمان بروز رسانی حداقل 24 ساعت
مراحل تولید دستمال شستشو و تنظیف به شرح زیر خواهد بود:
- لاز نمودن الیاف
- تغذیه یکنواخت
- کاردینگ
- فرم دهی
- سوزن زنی
- اشباع سازی
- خشک کنی
- بریدن و پیچ
1- باز کردن الیاف: الیاف مصرفی این واحد عمدتاً پنبه با سایر الیاف جاذبه آب بوده که کاملاً پاک شده و میبایست عاری از هر گونه ناخالصی و گرد و غبار باشد و در بسته های فشرده بسته بندی و مورد مصرف قرار می گیرند. این الیاف توسط ماشین حلاجی که متشکل از تیغه ها و سیلندر های پوشیده از سوزنهای مخصوص میباشد باز می شوند. این الیاف باز شده آماده مصرف در مراحل بعدی خواهد بود.
2- تغذیه یکنواخت: جهت ایجاد یکنواختی جرمی در واحد سطح محصول، تغذیه جرمی یکتواخت الیاف به ماشین کاردینگ بسیار مهم و ضروری می باشد. به همین دلیل مکانیسم تغذیه یکنواخت مابین ماشین حلاجی و کاردینگ محفظه انبار الیاف باز شده و سیستم اتوماتیک کنترل وزنی مقادیر معین الیاف را در فواصل زمانی مشخص در اختیار ماشین کاردینگ قرار می دهد.
3- کاردینگ: الیاف مصرفی توسط دندانه های سیلندر چرخشی کاملاً از هم باز می شود.
4-فرم دهی: در مرحله فرم دهی چند لایه از تار عنکبوتها روی یکدیگر میکیرد. تا ضخامت لازم را حاصل نماید
5-سوزن زنی: پس از مرحله فرم دهی توسط انجام سوزن زنی، لایه های عنکبوتی با یکدیگر درگیری شده و این در هم رفتن لایه ها باعث انسجام آن می گردد.
6- اشباع سازی: زمانی که لایه های الیاف به ضخامت لازم رسیده و عملیات سوزن زنی هم انجام گرفت ابتدا یک لایه رزین روی آن پاشیده می شود. شپش از همین رزین به قسمت های تحتانی لایه اسپری می شود. این رزین باعث ثبات بیشتر لایه ها خواهد گردید.
7-خشک کنی: گرفتن رطوبت اضافی لایه های تولیدی طی دو مرحله انجام میگیرد
8- بریدن و پیچش: ورقه های محصول بدست آمده توسط دستگاهی مجهز به حس کننده فتو الکتریک به اندازه های مورد نظر بریده و به صورت محصول نهایی پیچیده می گردند.
فرآیند تولید:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.)باز کردن الیاف 6.)اشباع زنی
2.)تغذیه یکنواخت 7.)خشک کنی
3.)کاردینگ 8.)بریدن پیچش
4.)فرم دهی 9.)بسته بندی
5.)سوزن زنی
حداقل هزینه بروز رسانی این طرح
یک میلیون و 800 هزار تومان
اگر طرح اختصاصی بخواهید
هزینه توسط
کارشناس طرح های توجیهی
اعلام میگردد
❤️❤️❤️
لطفا انتقاد ََ دیدگاه یا درخواست طرح توجیهی خود را ثبت کنید