طرح توجیهی تولید 20/000دستگاه تلفن رومیزی – word
فایل : pdf صفحات: 15 ظرفیت تولید: 20 هزار اشتغالزایی: 24 نفر
41 صفحه pdf
چکیده طرح
|
|
نام محصول | دستگاه تلفن رومیزی |
ظرفیت | 20000 عدد |
مرجع صادر کننده مجوز | وزارت تعاون |
تعداد کارکنان | 24 نفر |
تعداد شیفت و روز کاری | 1 شیفت |
مساحت زمین | 2000 متر مربع |
مساحت زیر بنا | 650 متر مربع |
هزینه های ثابت طرح (میلیون ریال) | |
زمین | 1000 |
ساختمان و محوطه سازی | 1976 |
تاسیسات و تجهیزات | 465 |
ماشین الات | 147 |
وسایط نقلیه | 123 |
ملزومات اداری | 112 |
هزینه های قبل از بهره برداری | 428 |
جمع | 4251 |
هزینه های جاری طرح (سالیانه) (میلیون ریال) | |
مواد اولیه و بسته بندی | 1700 |
حقوق و دستمزد | 1522 |
سوخت و انرژی | 173 |
تعمیر و نگهداری | 82 |
استهلاک | 1554 |
جمع | 5031 |
سرمایه گذاری کل طرح(میلیون ریال) | |
سرمایه ثابت | 3863 |
سرمایه در گردش | 500 |
جمع | 4363 |
هزینه های ثابت و متغیر تولید(میلیون ریال) | |
هزینه های ثابت تولید | 2383 |
هزینه های متغیر تولید | 2237 |
جمع | 4620 |
فاکتورهای مالی طرح | |
قیمت تمام شده محصول | 454500 ریال |
قیمت فروش محصول | 37550 ریال |
نقطه سر به سر تولید(درصد) | 46% |
سود ناخالص | 2791 میلیون ریال |
نرخ بازده داخلی طرح | 40% |
دوره بازگشت سرمایه | 2.5 سال |
ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:
تلفن تولیدی این واحد دارای شماره گیر و زنگ دیجیتالی می باشد. صفحه ی شماره گیر دارای 12 کلید شامل 10 کلید مربوط به اعداد و دو کلید مربوط به Redial و Hold خواهد بود. مراحل تولید محصول در این واحد به شرح زیر است:
1-برش فیبر: جهت تولید و مونتاژ برد الکترونیکی ابتدا ورقهای فیبر پشت مسوار توسط تیغ برش دستی به ابعاد مطلوب برش میخورد.
2-چاپ اولیه مدار: مدار مربوط به برد الکترونیکی توسط شابلون دستی با رنگ روغن روی فیبر چاپ می گردد.
3-غوطه ور در اسید: در این مرحله با غوطه وری فیبر در اسید تمامی قسمت های لایه مسی به غیر از قسمت هایی که رنگ خورده ، در اسید حل میگردد.
4-شستشو در تینر: برای حذف کامل اسید و قسمت های مسی لایه فیبر توسط تینر مورد شستشو قرار می گیرد.
5-سوراخکاری: سوراخهای لازم برای سوار نمودن قطعات برد الکتونیکی توسط دریل ستونی و نایلون مخصوص انجام می گیرد.
6-رنگ کاری و چاپ سبز: پس از انجام سوراخکاری و نصب لتراست در محل سوراخهای پشت فیبر توسط پیستوله رنگ به رنگ سبز دز می آید.
7-شستشو با تینر: پس از خشک شدن رنگ، عمل شستشو با تینر جهت پاکسازی لیتراست انجام می گیرد.
8-آغشته سازی با فلاکس: در این مرحله قطعه الکترونیکی در سوراخهای ایجاد شده قرار گرفته باید انها جهت سهولت در محل لحیم کاری در وان قلع به فلاکس آغشته می شود/
9-مونتاژ و لحیم کاری: با قرار گرفتن ادامه پایه های قطعات الکترونیکی در وان قلع مذاب عمل لحیم کاری و مونتاژ برد الکترنیکی به پایان می رسد. پس از انجام عمل لحیم کاری اضافات پایه بریده می شود.
10-مونتاژ مدار با سایر قطعات: در این مرحله تمامی قطعات خریدنی و ساخته شده تلفن رومیزی به صورت کامل روی یکدیگر مونتاژ می گردد.
11-بسته بندی: بسته بندی محصول درون جعبه های مقوایی و کارتن های سه لایه انجام خواهد پذیرفت.
دیدگاه یا درخواست طرح توجیهی را ثبت کنید